Frequently Asked Questions
We hebben de meest gestelde vragen en antwoorden voor je op een rijtje gezet.
Algemeen
Wat doet Bestronics?
Bestronics biedt complete elektronica-oplossingen, van productontwikkeling en prototyping tot grootschalige productie en assemblage. Alles gebeurt in eigen huis, verspreid over 5 locaties in Nederland.
Voor welke industrieën werkt Bestronics?
Wij bedienen diverse sectoren, waaronder de medische industrie, automotive, smart devices, agritech en industriële automatisering.
Wat maakt Bestronics uniek?
We combineren volledige Nederlandse productie (“Made in Holland”) met geavanceerde technologie, kostentransparantie en korte communicatielijnen. Onze aanpak is volledig gericht op kwaliteit en betrouwbaarheid.
Waar bevinden de productielocaties van Bestronics zich?
Onze locaties bevinden zich in Veldhoven, Beek en op de Brainport Industries Campus (BIC) in Eindhoven. Hier verzorgen we ontwikkeling, productie, prototyping en assemblage.
Ontwikkeling & Prototyping
Kan Bestronics helpen bij het ontwerpen van een nieuw product?
Ja, ons team bij Bestronics Development biedt expertise in productontwerp, embedded software, UX/UI, cloud- en appontwikkeling. Wij begeleiden uw project vanaf het concept tot een schaalbaar ontwerp.
Helpen jullie met design for manufacturing?
Absoluut. We zorgen ervoor dat uw ontwerp efficiënt geproduceerd kan worden in grotere aantallen, zonder concessies aan kwaliteit.
Kunnen jullie prototypes snel leveren?
Op onze prototypelocatie op de Brainport Industries Campus (BIC) bieden wij een geavanceerde proto-assemblagelijn. Hier kunnen we ontwerpen snel testen en verbeteren.
Welke soorten prototypes kunnen jullie maken?
We maken functionele prototypes van PCB’s, modules en complete elektronische apparaten, volledig afgestemd op uw specificaties.
Productie
Hoe groot zijn de productieseries die Bestronics aankan?
Wij produceren PCB’s in middelgrote series en volumes tot +100.000 stuks. Dankzij 7 geavanceerde productielijnen kunnen we opschalen naar uw behoeften.
Welke technologieën gebruiken jullie voor productie?
We maken gebruik van geavanceerde SMT-lijnen, selectieve soldeermachines, en traceability-systemen met QR-codes voor volledige procescontrole.
Wat houdt jullie Made in Holland-productie in?
Al onze productie vindt plaats in Nederland, wat zorgt voor korte communicatielijnen, betrouwbare levertijden en strikte kwaliteitscontrole.
Kunnen jullie ook supply chain management verzorgen?
Ja, wij beheren de volledige supply chain, inclusief inkoop via vaste distributiepartners en ons inkoopteam in Shenzhen, China.
Kwaliteitscontrole & certificering
Werken jullie volgens kwaliteitsnormen?
Ja, wij zijn ISO 9001-gecertificeerd en voldoen aan ISO 13485 voor medische hulpmiddelen. Deze normen garanderen een hoge en consistente kwaliteitsstandaard.
Welke inspecties voeren jullie uit?
Wij bieden AOI (Automated Optical Inspection), X-ray inspecties en handmatige controles om de kwaliteit van elk product te waarborgen.
Hoe zorgen jullie voor traceability?
Elke PCB krijgt een unieke QR-code waarmee we elk onderdeel en proces kunnen volgen, van component tot eindproduct.
Wat gebeurt er als er fouten worden ontdekt?
Eventuele fouten worden vroegtijdig opgespoord via onze inspecties. Indien nodig voeren we herstelwerkzaamheden uit bij onze rework stations.
Klantspecifieke projecten
Kunnen jullie projecten volledig op maat maken?
Ja, wij stemmen onze processen en productielijnen volledig af op de unieke eisen van uw project, ongeacht de omvang of complexiteit.
Kunnen jullie meedenken over kostenbesparingen?
Absoluut. We adviseren u over design for manufacturing, materiaalkeuze en LEAN-processen om uw kosten te optimaliseren zonder in te boeten op kwaliteit.
Hoe verloopt het proces bij een nieuw project?
We starten met een intakegesprek om uw behoeften en eisen in kaart te brengen. Op basis daarvan maken we een gedetailleerde planning en kostprijscalculatie.
Hoe flexibel zijn jullie bij veranderingen in een project?
Wij zijn zeer flexibel en kunnen onze productie en processen aanpassen aan wijzigingen in uw project, zelfs tijdens de uitvoering.
Assemblage
Wat houdt box building in?
Box building is het volledig assembleren van eindproducten, inclusief PCB’s, behuizingen en kabels, tot een marktklaar product.
Doen jullie ook de verpakking en eindcontrole?
Ja, elk product wordt na assemblage gecontroleerd en zorgvuldig verpakt, zodat het direct klaar is voor verzending.
Kunnen jullie maatwerkoplossingen bieden voor specifieke assemblage-eisen?
Zeker. We stemmen ons assemblageproces volledig af op de eisen en specificaties van uw project.
Is je vraag onbeantwoord gebleven?